原材料，各類原材料要分類存放，如各種生膠、促進劑、活性劑、心老劑、補強填充劑、液體軟化劑、硫黃硫化劑等幾大類，要求清楚明確，井井有條，符合煉膠機生產(chǎn)流程和工藝要求。原材料的配合，配合劑的準備加工：粉碎：塊狀及粗粒狀配合劑，使用前，需加以粉碎磨細（如固體古馬隆、樹脂松香等）。 干燥：對易吸濕配合劑或本身含水份量大的配合劑需干燥處理或保持干燥。 篩選：對含有機械雜質(zhì)（如砂石、木屑其它等）較多的材料，應根據(jù)膠料要求按一定規(guī)格篩網(wǎng)篩選。

配合劑的稱量：原材料的稱量配合是按照配方規(guī)定的生膠及配合劑品種、規(guī)格、用量進行稱量和配合。配合劑稱量配合基本原則：精密、準確、不錯、不漏。稱量工具選擇：為減少稱量上的誤差，原則上規(guī)定500g以下物料應用天平稱量，誤差±0.5g，500~5Kg物料應用臺稱稱量，誤差±5g，5Kg以上物料在磅稱上稱量，誤差為±50g，誤差范圍：除了量具誤差外，配合劑的稱量誤差應小于0.5%，超出則會影響產(chǎn)呂質(zhì)量（特別是硫化劑、促進劑類的小配合劑）。 膠料的稱量：標準生膠件應切割成10Kg以下的小塊，再按配方要求準確稱量后，備于投料使用，誤湊巧不超過0.5%。 操作：生膠配合劑的稱量配合，應嚴格按照每日生產(chǎn)計劃及配方要求進行，保正精度，避免藥品的漏用和錯用，稱好的配合劑合理裝載，做好標識，按一定的規(guī)則順序放置備用，混煉時按一定的工藝要求順序投料。