由于水處理涉及酸堿，所以國(guó)內(nèi)水處理設(shè)備大部分為橡膠襯里，但是很多廠商橡膠襯里技術(shù)不成熟或者是用戶使用不當(dāng)?shù)脑?，橡膠襯里在很多年或者幾個(gè)月以后可能出現(xiàn)鼓泡、脫層而導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用，現(xiàn)在比較先進(jìn)的修補(bǔ)方法是若面積比較小，采用修補(bǔ)劑修補(bǔ)是合適的，若面積比較大，則可以考慮采用冷硫化橡膠板修補(bǔ)是通用的最好的修補(bǔ)方式。

環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)法：

環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)是一種過(guò)時(shí)的修補(bǔ)方法，其實(shí)環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)主要是一種輔助的修補(bǔ)方法，主要用來(lái)解決因?yàn)榭呐霾糠謸p壞的小局部修補(bǔ)方法，但是由于當(dāng)時(shí)修補(bǔ)技術(shù)不成熟從而成為橡膠襯里修補(bǔ)的主要方式。但是隨著橡膠粘接技術(shù)的不斷提升以及環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)自身的缺點(diǎn)，他已經(jīng)逐步被市場(chǎng)淘汰。

橡膠襯里修補(bǔ)環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)的弊端如下：

因?yàn)橄鹉z襯里在水處理設(shè)備上應(yīng)用有10多年了，有些設(shè)備壽命面臨中晚期，需要修復(fù)的設(shè)備很多，有些修復(fù)用環(huán)氧樹(shù)脂，但是這樣的修補(bǔ)不夠?qū)I(yè)，并且修復(fù)不好的環(huán)氧樹(shù)脂層很難清除，更重要的是環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)也失去了原有橡膠的一些特性，而且在粘接強(qiáng)度以及與原橡膠結(jié)合強(qiáng)度都不能滿足修補(bǔ)的要求。

冷硫化修補(bǔ)之前面臨問(wèn)題：

之前國(guó)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)冷粘技術(shù)所面臨的問(wèn)題有：

1、粘接強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致橡膠容易引起鼓泡或脫落

2、現(xiàn)場(chǎng)粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太長(zhǎng)

3、現(xiàn)場(chǎng)冷粘橡膠與原橡膠無(wú)法粘合出現(xiàn)漏縫。

以上原因也是多數(shù)處理廠家認(rèn)為不能現(xiàn)場(chǎng)完成的主要原因，但是隨著技術(shù)的不斷成熟，這些困難已經(jīng)被克服。

目前國(guó)內(nèi)橡膠襯里修補(bǔ)的發(fā)展：

在國(guó)內(nèi)洛陽(yáng)瑞塔橡膠有限公司這家橡膠研發(fā)型企業(yè)在這個(gè)領(lǐng)域擁有獨(dú)特的技術(shù)，他們進(jìn)行了深入的研究、試驗(yàn)和科學(xué)分析，使得他們擁有廣泛的系統(tǒng)修補(bǔ)方案，如他們針對(duì)一般的小面積修復(fù)推薦采用的是手提硫化機(jī)橡膠修補(bǔ)法，這種修補(bǔ)不僅保持了原有橡膠的性質(zhì)，而且現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)可塑性大，粘接強(qiáng)度高，修復(fù)后修補(bǔ)點(diǎn)不僅擁有較高的耐酸堿性和耐磨性而且使用時(shí)間是原有橡膠的2—3倍，針對(duì)大面積修補(bǔ)方法他們?cè)诒３衷鹉z特有性質(zhì)基礎(chǔ)上，主要采用高效能的橡膠修補(bǔ)劑以及橡膠縫合技術(shù)，大大縮短了硫化時(shí)間，克服了原有修補(bǔ)粘接強(qiáng)度低的缺點(diǎn)。這種技術(shù)使得他們的修補(bǔ)技術(shù)被廣大客戶所認(rèn)可。

橡膠襯里發(fā)展任重道遠(yuǎn)，修補(bǔ)無(wú)疑是一種輔助的降低成本、提高使用率的一種絕佳的選擇，因此在遇到橡膠襯里修補(bǔ)問(wèn)題，應(yīng)該選擇一家擁有強(qiáng)大售后服務(wù)的橡膠研發(fā)型企業(yè)，這樣通過(guò)它專(zhuān)業(yè)的分析和處理真正起到降低成本提高產(chǎn)率的作用。